Алмазные сегменты

Безусловно, алмазные сегменты - это основа инструмента. Стандартной модели производства алмазных сегментов нет. У каждого крупного производителя своя технология производства. Благодаря своей научно-технической базе для каждого инструмента подбираются компоненты для производства алмазного сегмента, применяемого для того или иного материала. Качество алмазов и правильно подобранная связка обеспечат максимально эффективную работу, при минимальных затратах.

Компания "МИРАЛ ГРУПП" предлагает алмазные сегменты высокого качества для отрезных дисков, а также на сверла и коронки.

Cегменты алмазные

С помощью алмазного инструмента можно без особого труда отрезать, просверлить или отполировать натуральный камень, а также бетон и железобетон. От качества алмазного инструмента зависит скорость, а главное точность и чистый рез. Секрет уникальности заключается в алмазных сегментах, напаянных на корпус алмазного инструмента. Безусловно, алмазные сегменты - это основа инструмента. Алмазный сегмент включает в себя две составляющих: синтетические алмазы и металлические порошки (так называемая связка) подверженных прессованию и спеканию.

Алмазные технологии чаще всего используются в сфере строительства и не имеют себе равных. Алмазный инструмент незаменим в любых видах строительства, при сносе зданий, их реконструкции, а также при осуществлении дорожных работ.

Тем не менее, не многие задумываются о причинах эффективности того или иного алмазного инструмента. Ведь два с виду одинаковых алмазных диска или алмазных сверла будут работать абсолютно по-разному. Причина кроется в составе алмазных сегментов. От качества синтетического алмаза зависит качество резки, скорость и ресурс алмазного инструмента, что тоже является ключевым вопросом при выборе алмазного инструмента. Кроме этого, для каждого материала необходима своя, специально подобранная специалистами связка, а также размер и концентрация алмазов.

Разработка и изготовление алмазных сегментов является наиболее трудоемким процессом при производстве алмазного инструмента, так как главная задача такого инструмента это высокая производительность. Перед тем как запустить сегмент в серийное производство, необходимо провести научные исследования, разработку подходящей комбинации синтетических алмазов и металлического порошка, после чего сегмент проходит долгие испытания.

1. Подготовительная часть. Включает в себя подбор синтетических алмазов и металлического порошка. Далее смесь поступает в смеситель, где происходит равномерное распределение компонентов. После чего в готовый состав добавляют связующие, необходимые для процесса гранулирования.

2. Процесс гранулирования. Смесь подают в бункер гранулятора, где происходит дополнительное смешивание, а также гранулирование. Это необходимо для равномерного распределения алмазов в связке.

3. Холодное прессование алмазных сегментов. Смесь засыпается в холодный пресс, в котором под определенным давлением сегмент обретает необходимую форму.

4. Горячее прессование алмазных сегментов. Операция, при котором сегменты укладываются в специальную форму, после чего прессом спекают сегменты при высокой температуре и давлении.

В результате получается готовый сегмент, в виде металлической связки, удерживающей алмазы. Концентрация алмазов, их тип, а также свойства связки напрямую влияют на ресурс, скорость и производительность алмазного инструмента. Стоит отметить, что эти компоненты подбираются индивидуально для каждого обрабатываемого материала. Чем тверже материал, там более мягкой должна быть связка алмазного сегмента. Для абразивных материалов подходит более износостойкая связка. Это очень важный момент при подборе алмазного инструмента, так как подбор сегмента для обрабатываемого материала напрямую влияет на эффективность работы.

Стандартной модели производства алмазных сегментов нет. У каждого крупного производителя своя технология производства. Благодаря своей научно-технической базе для каждого инструмента подбираются компоненты для производства алмазного сегмента, применяемого для того или иного материала.

Алмазные сегменты играют ключевую роль в производстве алмазного инструмента. Правильно подобранная связка обеспечит максимально эффективную, а главное качественную работу.